PTH GROUP, gracias a la integración de su OCF, presente en el mercado mundial desde hace más de 40 años y que opera en el diseño y la fabricación de moldes para la extrusión de perfiles termoplásticos, es capaz de ofrecer a sus clientes todas las soluciones técnicas necesarias para el desarrollo de un producto de alto rendimiento, innovador y de diseño.
Aseguramos un mantenimiento continuo del molde a lo largo del tiempo para garantizar las tolerancias acordadas y la consistencia y calidad del producto.
PTH Group se especializa en la extrusión de perfiles de plástico para iluminación, utilizando una amplia gama de polímeros para satisfacer incluso las necesidades más específicas de nuestros clientes.
Gracias al desarrollo de tecnologías de extrusión de tubos, PTH GROUP garantiza productos de la más alta calidad en términos de uniformidad de superficie y transparencia.
Sectores de Aplicación
Disponemos de equipos específicos y de última generación (como ampliadores) para controlar durante la extrusión la geometría del perfil, garantizando dimensiones siempre constantes.
Realizamos controles de calidad detallados durante todo el proceso productivo de extrusión, asegurando que cada producto cumpla con nuestros altos estándares de calidad.
Con más de 30 años de experiencia, nuestro departamento técnico fabrica matrices a pedido en plazos breves (25/30 días hábiles) según el diseño, ofreciendo también asesoramiento especializado. Esto nos permite responder rápida y precisamente a las necesidades específicas de nuestros clientes.
Para las producciones de perfiles estándar de catálogo, garantizamos entregas en 10/15 días hábiles desde el pedido. Ofrecemos longitudes de extrusión y tubos a elección del cliente, con cortes estándar o cortes precisos (disponibles con costo adicional).
Los clientes pueden solicitar porcentajes específicos de transmisión de luz. Ofrecemos un estudio detallado de la distribución de la luz y asesoramiento para encontrar la solución óptima en función del uso de las extrusiones, con la posibilidad de elegir los materiales más adecuados para las necesidades.
Los embalajes se realizan en función de la longitud de las extrusiones solicitadas, con opciones de embalajes fumigados para garantizar la máxima protección.
Nos dedicamos constantemente a la investigación y desarrollo de materiales cada vez más eficientes, para garantizar un rendimiento de vanguardia tanto para perfiles como para tubos. Utilizamos coextrusiones superficiales especiales que mejoran la durabilidad y las propiedades estéticas de nuestros productos, adaptándolos a una amplia gama de aplicaciones.
Ofrecemos coextrusiones de sellado utilizando materiales flexibles, que proporcionan soluciones personalizadas para necesidades específicas, como resistencia a las condiciones atmosféricas y capacidad de adaptación a diferentes condiciones operativas. Esto nos permite satisfacer las solicitudes más complejas de nuestros clientes, manteniendo siempre un alto nivel de calidad e innovación.
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