Die Extrusion von Polycarbonat- und Methacrylatprofilen sowie anderen Polymeren für LED-Beleuchtung und darüber hinaus ist ein Prozess, der es ermöglicht, Kunststoffmaterialien in reale Objekte und Profile zu verwandeln. Ausgehend von Pulver- oder Granulatpolymeren können die Materialien homogenisiert und in die gewünschte Form gebracht werden. Ohne die Extrusion von Produkten wäre es nicht möglich, Alltagsgegenstände wie Einkaufstaschen, Verpackungen, Seile und allgemein verwendete Kunststoffprofile herzustellen.
Was versteht man unter Extrusion?
Extrusion ist eine Art der Kunststoffverarbeitung, die im Fertigungssektor eingesetzt wird. Dieser Prozess ermöglicht es, thermoplastische Materialien wie Polycarbonat und Methacrylat zu formen und verschiedene Arten von Produkten herzustellen, wie z. B. Rohre und Profile für zahlreiche Anwendungen. Die Kunststoffextrusion erfolgt in speziellen Maschinen, die die Materialien mit individuell angepassten Formen, sogenannten Matrizen, verarbeiten.
Polycarbonat und Methacrylat: Hauptmerkmale
Polycarbonat und Methacrylat sind transparente thermoplastische Materialien, die beide anstelle von Glas verwendet werden können, aber unterschiedliche Eigenschaften aufweisen. Polycarbonat ist ein Polymer, das aus Bisphenol A gewonnen wird und leichter und viel widerstandsfähiger als Glas ist. Es handelt sich um ein extrem leicht zu verarbeitendes Kunststoffmaterial, das elastisch und besonders stoßfest ist. Einmal extrudiert, kann Polycarbonat verwendet werden, um verschiedene Objekte herzustellen, wie z. B.:
- Lampen;
- Rohre;
- Diffusoren;
- Abdeckungen;
- Kanäle;
- lineare Linsen.
Polycarbonat ist weniger transparent als Glas und Methacrylat und vergilbt deutlich unter UV-Strahlung. Der große Vorteil von Polycarbonatobjekten liegt jedoch in ihrer hohen mechanischen Festigkeit, insbesondere im Vergleich zu Glas. 
Methacrylat oder PMMA, oft Plexiglas genannt, ist eine Verbindung aus Polymethacrylat-Polymeren, die zur Herstellung einer Vielzahl von Objekten verwendet wird. Einmal extrudiert, kann Methacrylat verschiedene Formen annehmen, wie z. B.:
- Platten;
- Rohre;
- Diffusoren;
- lineare Linsen;
- Abdeckungen.
Dieses thermoplastische Material, das zu 100 % recycelbar ist, ist transparenter als Glas und extrem glänzend und glatt. Im Vergleich zu Glas ist Methacrylat leichter und 17-mal stoßfester. PMMA ist jedoch kein feuerfestes Material, da es bei Temperaturen über 460°C brennen kann. Zu den Vorteilen von Methacrylatobjekten gehören:
- Transparenz;
- eine große Farbvielfalt;
- eine hervorragende Beständigkeit gegen Säuren und Reinigungsmittel.
Die Wahl zwischen Polycarbonat und Methacrylat hängt von den spezifischen Bedürfnissen jedes Projekts ab.
Warum Kunststoffextrusion wählen?
Die Extrusion von Kunststoffprofilen ist notwendig, um Polymere in verwendbare Objekte umzuwandeln. Durch die Extrusion ist es möglich, jedes Projekt zu realisieren, das den Einsatz von thermoplastischen Materialien erfordert. Die meisten Unternehmen können vollständig maßgeschneiderte Profile und Rohrprodukte erstellen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen.
Suchen Sie ein Unternehmen, das sich mit der Extrusion von Profilen und Rohren aus Polycarbonat und Methacrylat beschäftigt? Kontaktieren Sie uns!
Brauchen Sie Profile oder Rohre aus Polycarbonat oder Methacrylat? Verlassen Sie sich auf uns, die PTH Group, Spezialisten für die Extrusion von thermoplastischen Materialien. Unser Unternehmen garantiert die Herstellung von maßgeschneiderten Formen, die Extrusion von Rohstoffen und die Produktion der Profile und Rohre, die Sie benötigen. PTH verfügt über die neuesten Technologien zur Extrusion von thermoplastischen Materialien und eine umfangreiche Erfahrung in der Erstellung von Profilen für jeden industriellen und kommerziellen Einsatz. Kontaktieren Sie uns telefonisch oder besuchen Sie unsere Website. Sie werden es nicht bereuen.
